Ganz in Glas präsentiert sich die Fassade des Sugar Quay in London. Für das neue Renommierobjekt an der Themse ließ sich der Fassadenbauer Feldhaus Fenster + Fassaden einen Großteil der Fassade von Foppe vorfertigen.
Mit Säulenschwenkkränen und einer neuen Eckverbindermaschine stellt FOPPE MODULE in seiner Fertigung erneut die Weichen für die Zukunft.
Auf Maß geliefert und mit Justierschrauben versehen – die Schwerlastdämmschwelle SLDS von FOPPE ist schneller denn je einjustiert und montiert.
Die neue Kunststoff-Stütz-Konsole KSK von FOPPE ermöglicht eine statisch sichere und dennoch wärmebrückenfreie Vorwandmontage von Fenster- und Türelementen bei gleichzeitig reduzierten Kosten.
Auch auf der BAU 2017 präsentierte sich FOPPE + FOPPE mit einem eigenen Stand dem Fachpublikum. Die große Besucherzahl auf dem Stand bestätigte einmal mehr, dass das Unternehmen die großen Themen des Bauens belegt: Wirtschaftlichkeit und Systemsicherheit sowie Energieeffizienz.
PHI-Komponenten-Siegel für FOPPE + FOPPE auf der BAU 2017.
Fenster‐ und Türrahmen die in der Wärmedämmebene sitzen sind bautechnisch eine Herausforderung. Mit der neuen Montagezarge aus Aluminium sitzen sie jetzt besser und funktionssicherer als je zuvor.
Mit einem neu entwickelten Kopplungsprofil können die SLDS Schwerlastdämmschwellen von FOPPE untereinander oder mit den Fenster‐ bzw. Türrahmen schnell und passgenau miteinander verbunden werden.
Bei fehlendem tragenden Untergrund ist die neue Kunststoffbefestigungskonsole von FOPPE die passende Antwort für eine statisch sichere Verankerung von Fenster‐ und Türelementen.
Für die Produktion der neuen „Aluminium‐Vollblatttür“ entwickelte FOPPE MODULE ein vollkommen neues Fertigungsverfahren auf Basis der branchenüblichen Systemprofile. Dieses nutzt den hohen Qualitätsstandard industrieller Vorfertigung. Wie? Der Rahmen kommt nach der Füllung.
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